नोझल पॅकेजिंग बॅग्ज प्रामुख्याने दोन भागांमध्ये विभागल्या जातात: स्वयं-समर्थक नोझल बॅग्ज आणि नोझल बॅग्ज. त्यांच्या रचना वेगवेगळ्या अन्न पॅकेजिंग आवश्यकता स्वीकारतात. मी तुम्हाला नोझल पॅकेजिंग बॅग्जची बॅग बनवण्याची प्रक्रिया सादर करतो.
पहिले म्हणजे उष्णता सीलिंग तापमान: उष्णता सीलिंग तापमान सेट करताना विचारात घ्यावयाचे घटक, एक म्हणजे उष्णता सीलिंग सामग्रीची वैशिष्ट्ये; दुसरे म्हणजे फिल्मची जाडी; तिसरे म्हणजे उष्णता सीलिंग आणि दाबण्याच्या वेळा आणि उष्णता सीलिंग क्षेत्राचा आकार. सामान्य परिस्थितीत, जेव्हा समान भाग अनेक वेळा दाबला जातो तेव्हा उष्णता सीलिंग तापमान योग्यरित्या कमी सेट केले जाऊ शकते. दुसरे म्हणजे उष्णता सीलिंग दाब. उष्णता सीलिंगची वेळ देखील आत्मसात केली पाहिजे. मुख्य म्हणजे हीटिंग पद्धत: नोजल पॅकेजिंग बॅगची गुणवत्ता सुधारणा आणि तळाशी सीलिंगची सममिती निश्चित करण्यासाठी दोन्ही डोके गरम करणे.
कपडे धुण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या डिटर्जंट पॅकेजिंग बॅगचे उत्पादन साधारणपणे खालील चरणांमध्ये विभागले गेले आहे:
१. डिझाइन: हे ग्राहकांच्या गरजांनुसार पॅकेजिंग बॅगचे लेआउट डिझाइन करण्यासाठी आहे. नोझल पॅकेजिंगच्या चांगल्या डिझाइन लेआउटचा उत्पादनाच्या विक्रीच्या प्रमाणात सुधारणा करण्यावर चांगला परिणाम होतो.
२. प्लेट बनवणे: प्लास्टिक पॅकेजिंग प्रिंटिंग मशीनवर आवश्यक असलेली तांब्याची प्लेट नोझल पॅकेजिंग डिझाइनच्या पुष्टीकरण मसुद्यानुसार बनवायची आहे. ही आवृत्ती एक सिलेंडर आहे आणि ती एक संपूर्ण संच आहे, एकही नाही. मागील चरणातील पॅकेजिंग डिझाइननुसार विशिष्ट आकार आणि आवृत्त्यांची संख्या निश्चित केली पाहिजे आणि किंमत देखील आकारानुसार निश्चित केली जाते.
३. छपाई: प्लास्टिक पॅकेजिंग प्रिंटिंग मशीनवरील विशिष्ट कामाची सामग्री ग्राहकाने पुष्टी केलेल्या सामग्रीच्या पहिल्या थरानुसार छापली जाते आणि छापील रेंडरिंग डिझाइन रेखाचित्रांपेक्षा फारसे वेगळे नसते.
४. कंपाउंडिंग: तथाकथित कंपाउंडिंग म्हणजे दोन किंवा अधिक थरांना एकत्र बांधणे आणि शाईच्या पृष्ठभागावर दोन थरांच्या मध्यभागी चिकटवणे, जसे की pa (नायलॉन)/pe, जिथे नायलॉन हा मटेरियलचा पहिला थर असतो, म्हणजेच छापील मटेरियल, pe हा मटेरियलचा दुसरा थर असतो जो कंपोझिट मटेरियल असतो आणि काही प्रकरणांमध्ये मटेरियलचा तिसरा आणि चौथा थर असतो.
५. क्युरिंग: वेगवेगळ्या पदार्थांनुसार आणि वेगवेगळ्या गरजांनुसार, वेगवेगळ्या वेळी स्थिर तापमानाच्या खोलीत वेगवेगळ्या गुणधर्मांचे क्युरिंग केले जाते, जेणेकरून अधिक घट्टपणा, डिलेमिनेशन आणि विशिष्ट वास येत नाही.
६. स्लिटिंग: स्लिटिंग म्हणजे क्युअर केलेल्या पॅकेजिंग फिल्मला आकाराच्या आवश्यकतांनुसार वेगळे करणे.
७. बॅग बनवणे: बॅग बनवणे म्हणजे पॅकेजिंग फिल्मचे तयार पॅकेजिंग बॅगमध्ये एक-एक करून संबंधित बॅग बनवण्याच्या उपकरणांसह संबंधित आवश्यकतांनुसार बनवणे.
८. तोंडाला खरवडणे: तोंडाला खरवडणे म्हणजे तयार पिशवीवरील नोझलला खरवडणे.
वरील प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर, ग्राहकांच्या गरजेनुसार ते पॅक केले जाऊ शकते. तथापि, वरील आधारावर, ओकेपॅकेजिंगसाठी क्यूसी विभागाला प्रत्येक वस्तूसाठी प्रमाणित प्रयोगशाळेत प्रायोगिक ऑपरेशन्स करावे लागतील. पुढील चरण प्रत्येक चरणानंतर आणि प्रत्येक निर्देशकाने आवश्यकता पूर्ण केल्यानंतरच केले जाईल. आमच्या ग्राहकांना समाधानकारक उत्पादने वितरित करा.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-०३-२०२२
