अन्न पॅकेजिंग रोल फिल्म रोल स्वयंचलित पॅकेजिंग मशीन प्लास्टिक पॅकेजिंग फिल्म

दोन किंवा अधिक थरांपासून बनलेली संयुक्त फिल्म एकाच फिल्मप्रमाणे अविभाज्य असावी. यामध्ये केवळ दोन फिल्म्समधील चिकट पदार्थापेक्षा अधिक गोष्टींचा समावेश असतो. याचा संबंध शाईच्या फिल्मशीही आहे. चिकट पदार्थ हे कृत्रिम उत्पादने आहेत. बहुतेक चिकट पदार्थ हे दोन-घटक पॉलीयुरेथेन (PU) चिकट पदार्थ असतात. ड्रिलिंग प्रक्रियेतील रासायनिक अभिक्रियेमुळे चिकट पदार्थ पक्का होतो. सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावरील चिकट पदार्थ ही प्रामुख्याने एक भौतिक प्रक्रिया आहे आणि केवळ एक लहान भाग रासायनिक प्रक्रिया आहे. यावेळी, चिकट पदार्थाचे घटक प्लास्टिक फिल्ममधील घटकांसह एकत्र ड्रिल केले जातात आणि पुढे पक्के केले जातात.
जर बाँडिंग प्रक्रियेदरम्यान कंपोझिट फिल्म आधीच प्रिंट केली असेल, तर चिकट पदार्थ (ॲडेसिव्ह) आणि शाईला अधिक आवश्यकता पूर्ण कराव्या लागतात. एक अतिशय मूलभूत आवश्यकता अशी आहे की, लॅमिनेशनपूर्वी आतील थरामध्ये चांगली चिकटण्याची क्षमता आणि कोरडेपणा असावा. याचा अर्थ असा की, प्रिंट केलेल्या लायनरमध्ये सॉल्व्हेंटचे कोणतेही अवशेष चालता कामा नयेत. परंतु, शाईच्या बाइंडरमध्ये अनेकदा सॉल्व्हेंट किंवा अल्कोहोल शिल्लक राहते. या कारणास्तव, चिकट पदार्थाचे गुणधर्म फ्री रॅडिकल्सना (-OH गट) बांधून ठेवण्यास सक्षम असले पाहिजेत. अन्यथा, चिकट पदार्थ आणि क्युरिंग एजंट आपापसात प्रतिक्रिया करतील आणि त्यांचे मूळ गुणधर्म गमावतील.
चिकट पदार्थांमध्ये, द्रावक-आधारित चिकट पदार्थ हे UV चिकट पदार्थांसारख्या द्रावक-मुक्त चिकट पदार्थांपेक्षा वेगळे असतात. द्रावक-आधारित ड्रिल मिश्रणातील द्रावकाचे बाष्पीभवन करण्यासाठी ड्रायिंग टनेलची आवश्यकता असते. जेव्हा UV चिकट पदार्थ वापरले जातात, तेव्हा UV प्रकाश कंपोझिट फिल्ममधून चिकट पदार्थापर्यंत प्रवास करतो आणि चिकट पदार्थाचे पॉलिमरायझेशन करतो.
१. कोरडे मिश्रण
यामध्ये एका अशा पद्धतीचा उल्लेख आहे, ज्यात चिकट पदार्थ कोरड्या अवस्थेत तयार केला जातो. सर्वप्रथम, चिकट पदार्थ एका आधारस्तरावर लेप म्हणून लावला जातो. वाळवण्याच्या बोगद्यात (drying tunnel) वाळवल्यानंतर, चिकट पदार्थातील सर्व द्रावके सुकतात. चिकट पदार्थ वितळवणे, त्याला दुसरा आधारस्तर जोडणे, थंड करणे आणि घट्ट करणे या प्रक्रियेमुळे चांगल्या गुणधर्मांसह एक संमिश्र पदार्थ तयार होतो.
२. एक्सट्रूजन कंपाऊंड
याला कास्टिंग कंपाउंडिंग असेही म्हणतात, जी कंपाउंड फ्लेक्झिबल पॅकेजिंगच्या मुख्य उत्पादन पद्धतींपैकी एक आहे. यामध्ये एक्सट्रूजन कंपाउंडिंग मशीनमध्ये पॉलिथिलीन आणि पॉलिप्रोपिलीनसारखे थर्मोप्लास्टिक वितळवले जाते, आणि फ्लॅट हेडमधून एका पातळ थराच्या रूपात एकसमानपणे बाहेर येते. त्यानंतर मूळ पदार्थावर त्याचे सतत लेपन केले जाते आणि प्रेशर रोलरने दाबून व कूलिंग रोलरने थंड करून दोन किंवा अधिक थरांचा संयुक्त थर तयार केला जातो.
एक्सट्रूजन लॅमिनेशनचे फायदे म्हणजे जलद उत्पादन गती, सोपी उत्पादन प्रक्रिया, स्वच्छ उत्पादन वातावरण, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, सोपे संचालन, कमी खर्च आणि सॉल्व्हेंटचा कोणताही अवशेष नसणे. महत्त्वाचे स्थान.