ॲल्युमिनियम फॉइल बॅग उत्पादन प्रक्रियेतील मुख्य मुद्दे

१. ॲल्युमिनियम फॉइल बॅग उत्पादनामध्ये ॲनिलॉक्स रोलरची रचना.
ड्राय लॅमिनेशन प्रक्रियेमध्ये, ॲनिलॉक्स रोलर्स चिकटवण्यासाठी साधारणपणे ॲनिलॉक्स रोलर्सचे तीन संच आवश्यक असतात:
लाइन ७०-८० चा वापर जास्त गोंद असलेले रिटॉर्ट पॅक तयार करण्यासाठी केला जातो.
100-120 लाईनचा वापर उकळलेल्या पाण्यासारख्या मध्यम-प्रतिरोधक उत्पादनांच्या पॅकेजिंगसाठी केला जातो.
लाइन १४०-२०० चा वापर कमी ग्लू वापरून सामान्य पॅकेजिंग उत्पादने तयार करण्यासाठी केला जातो.

२、ॲल्युमिनियम फॉइल बॅगच्या उत्पादनातील संयुक्त प्रमुख मापदंड
ओव्हनचे तापमान: ५०-६०℃; ६०-७०℃; ७०-८०℃।
कंपाऊंड रोलचे तापमान: ७०-९०℃।
संयुक्त दाब: प्लास्टिक फिल्मला नुकसान न पोहोचवता, संयुक्त रोलरचा दाब शक्य तितका वाढवला पाहिजे.
काही विशिष्ट परिस्थितींबद्दल:
(1) जेव्हा पारदर्शक फिल्मचे लॅमिनेशन केले जाते, तेव्हा ओव्हनचे तापमान, लॅमिनेटिंग रोलर आणि ओव्हनमधील वायुवीजन (हवेचे प्रमाण, वाऱ्याचा वेग) यांचा पारदर्शकतेवर मोठा प्रभाव पडतो. जेव्हा प्रिंटिंग फिल्म PET असते, तेव्हा कमी तापमान वापरले जाते; जेव्हा प्रिंटिंग फिल्म BOPP असते.
(2) ॲल्युमिनियम फॉइलचे कंपाऊंडिंग करताना, जर प्रिंटिंग फिल्म PET असेल, तर कंपाऊंडिंग रोलरचे तापमान 80℃ पेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे, जे सामान्यतः 80-90℃ दरम्यान ठेवले जाते. जेव्हा प्रिंटिंग फिल्म BOPP असेल, तेव्हा कंपाऊंडिंग रोलरचे तापमान 8℃ पेक्षा जास्त नसावे.

१

३. फॉइल बॅग उत्पादनादरम्यान क्युरिंग केल्या जातात.
(1) क्युरिंग तापमान: 45-55℃.
(2) क्युरिंग वेळ: 24-72 तास.
उत्पादनाला 45-55°C तापमानावर 24-72 तासांसाठी क्युरिंग चेंबरमध्ये ठेवा. साधारणपणे, पूर्ण पारदर्शक पिशव्यांसाठी दोन दिवस, ॲल्युमिनियम फॉइलच्या पिशव्यांसाठी दोन दिवस आणि कुकिंग बॅगसाठी 72 तास लागतात.

३

४. ॲल्युमिनियम फॉइल बॅगच्या उत्पादनात शिल्लक राहिलेल्या गोंदाचा वापर
उरलेले रबर द्रावण दोनदा पातळ केल्यानंतर, ते सीलबंद करा आणि दुसऱ्या दिवशी, नवीन रबर द्रावणाचा विरलक म्हणून वापर करा. जेव्हा जास्त उत्पादनाची आवश्यकता असेल, तेव्हा हे प्रमाण एकूण प्रमाणाच्या २०% पेक्षा जास्त नसावे. शक्य असल्यास, ते रेफ्रिजरेटरमध्ये साठवणे सर्वोत्तम आहे. जर द्रावकातील आर्द्रता योग्य असेल, तर तयार केलेला चिकट पदार्थ १-२ दिवस फारसा बदल न होता साठवता येतो. परंतु, कंपोझिट फिल्म योग्य आहे की नाही हे लगेच ठरवता येत नसल्यामुळे, उरलेल्या गोंदाचा थेट वापर केल्यास मोठे नुकसान होऊ शकते.

२

५. ॲल्युमिनियम फॉइल पिशव्यांच्या उत्पादनातील प्रक्रिया समस्या
ड्रायिंग टनेलचे प्रवेशद्वार तापमान खूप जास्त आहे किंवा तापमानाचा फरक नाही, प्रवेशद्वार तापमान खूप जास्त आहे आणि सुकण्याची प्रक्रिया खूप जलद होते, ज्यामुळे गोंदाच्या थराच्या पृष्ठभागावरील द्रावक वेगाने बाष्पीभवन पावते, पृष्ठभाग कडक होतो, आणि नंतर जेव्हा उष्णता गोंदाच्या थरात शिरते, तेव्हा फिल्मच्या खाली असलेला द्रावक वायू रबर फिल्मला भेदून ज्वालामुखीच्या विवरासारखी एक कडी तयार करतो आणि ही वर्तुळे रबरच्या थराला अपारदर्शक बनवतात.
वातावरणाच्या गुणवत्तेत खूप धूळ असते, आणि इलेक्ट्रिक ओव्हनमध्ये गरम हवेत चिकटवल्यानंतर धूळ जमा होते, जी चिकट पदार्थाच्या पृष्ठभागाला चिकटते, आणि मिश्रण तयार करताना ते दोन बेस स्टील प्लेट्सच्या मध्ये ठेवले जाते. पद्धत: गरम हवेतील धूळ काढून टाकण्यासाठी इनलेटमध्ये अनेक फिल्टर्स वापरता येतात.
गोंदाचे प्रमाण अपुरे आहे, रिकामी जागा राहिली आहे आणि त्यात हवेचे लहान बुडबुडे आहेत, ज्यामुळे डाग पडले आहेत किंवा ते अपारदर्शक झाले आहे. गोंदाचे प्रमाण तपासा जेणेकरून ते पुरेसे आणि एकसमान होईल.

४

पोस्ट करण्याची वेळ: १८ जुलै २०२२